分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。由於負荷脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發揮。所以凸輪軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優點較多：與其它動作同步；傳送帶與皮帶輪既是摩擦也不產生間隙；振動小，可實現高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。一般情況下，間歇分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。

       在傳動過程中，由於諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接鬆動，出現配合間隙。使輸入軸運動不連續，產生衝擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。分割器輸出傳動方式有兩種：直接傳動。間接傳動。間接傳動應盡量避免出現反向衝擊。與分割器輸出端相連接的結構有下述幾種：與軸通過法蘭或套對接。軸孔配合通過鍵連接。法蘭之間的連接。由於輸出的間歇性，由靜止到運動，由運動到靜止，慣性力大。再加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產生鬆動。造成輸出傳動件的前衝或滯後，產生振動。這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴重地破壞分割器及其內部的凸輪及滾針軸承。



在此，間歇分割器要注意以下幾點：

（1）孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太鬆。

（2）軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏

（3）斜，以保證同軸度。

（4）法蘭連接加註銷釘，並用螺栓擰緊。

       分割器的調整：影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在於調整。分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而得到的。不適當的調整，會影響分割精度，出現衝擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。軸間距離的調整，如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區出現了間隙，那麼要通過軸間距離的調整消除此間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。輸入、輸出軸向位置的調整，可通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置。可能通過調節輸出軸兩端的軸承壓蓋或後端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。